Znaczenie idealnego projektu opakowania

28 lutego 2024 r.

Gwałtowny wzrost popytu w handlu elektronicznym, w połączeniu z kurczącą się podażą siły roboczej i rosnącym naciskiem na zrównoważony rozwój, wywołał dużą rewolucję w branży opakowań. Wiąże się ona z koniecznością przyjęcia i wdrożenia rozwiązań z zakresu automatyzacji pakowania. Dla niektórych automatyzacja to zupełnie nowe i niesprawdzone wody, podczas gdy dla innych to element naturalnych zmian. Niezależnie od gotowości organizacji na automatyzację, liderzy zaczynają zadawać pewne pytania:

  • Jak utrzymać bezkompromisową jakość:
    Gdy przepustowość wzrasta, jak przyspieszyć operacje i sprawić, by zamówienia były pakowane wydajnie, ekonomicznie i w sposób gwarantujący ochronę znajdujących się w nich produktów? Niewłaściwie dobrane opakowania często skutkują wysokimi kosztami wysyłki, nadmiarem materiałów wypełniających i niskim poziomem satysfakcji klientów, którzy nierzadko otrzymują uszkodzone pudełka. Wszystko to wpływa na zyski i reputację firmy. 
  • Jak zapewnić wyjątkowe wrażenia z rozpakowywania produktu:
    Doświadczenia związane z rozpakowywaniem produktu budują wizerunek marki firmy i są kluczowym punktem interakcji z konsumentami. Liderzy operacyjni i marketingowi coraz bardziej zwracają uwagę na sposób, w jaki klienci otrzymują produkty, oraz na to, jakie są ich pierwsze wrażenia po rozpakowaniu. Uszkodzone i zagubione paczki, nadmierna ilość materiałów wypełniających czy trudności podczas rozpakowywania pogarszają te wrażenia.  
  • Jak skalować działalność w sposób przyjazny środowisku:
    Jak skalować działalność w sposób, który jest zarówno ekonomiczny, jak i ekologiczny, gdy dostępna przestrzeń i siła robocza są ograniczone? Udzielenie odpowiedzi na to niełatwe pytanie jest szczególnie trudne, gdy klienci magazynują opakowania o różnych rozmiarach i zatrudniają pracowników tymczasowych. Dodajmy do tego zwiększenie popytu w szczytowych sezonach, gdy jednym z najtrudniejszych zadań jest po prostu dostarczenie produktu na czas.  

Od ponad dwóch dekad Packsize stoi na czele tej transformacyjnej podróży, współpracując z liderami firm o różnorodnej wielkości. Od małych i średnich przedsiębiorstw po znane na całym świecie firmy z listy Fortune 500, Packsize odgrywa kluczową rolę w rewolucjonizowaniu rozwiązań opakowaniowych. Dążąc do umożliwienia swoim zróżnicowanym klientom efektywnego skalowania działalności, Packsize oferuje kompleksowy pakiet rozwiązań opakowaniowych. U podstaw misji Packsize leży niezachwiana koncentracja na dostarczaniu najwyższej jakości opakowań o odpowiednim rozmiarze poprzez zautomatyzowane rozwiązania On-Demand Packaging. Obejmuje to nadanie priorytetu dostarczaniu technologii produkcji opakowań odpowiedniej wielkości i na zamówienie, które minimalizują zużycie materiałów falistych, a jednocześnie uwzględniają kwestie, które ekscytują użytkowników końcowych i zwiększają reputację firmowej marki.  

Kiedy projekt pudełka jest doskonały?

Stos opakowań pod wymiar o różnych kształtach.

Co sprawia, że opakowanie jest tak ważne i w jaki sposób umożliwia skalowanie, które jednocześnie jest przyjazne środowisku i zapewnia optymalną satysfakcję użytkownika końcowego? Podczas gdy ochrona towarów podczas transportu pozostaje najważniejszą kwestią dla menedżerów operacyjnych, menedżerowie ds. finansów w równym stopniu zwracają uwagę na ogólne koszty związane z pakowaniem. Biorąc pod uwagę dużą liczbę paczek przetwarzanych rocznie, opłacalność staje się kluczowym czynnikiem. W odpowiedzi na te wyzwania firma Packsize opracowała maszyny umożliwiające produkcję na żądanie opakowań o odpowiednich rozmiarach, które gwarantują optymalną ochronę produktów podczas transportu.

Położenie nacisku na efektywność wykorzystania tektury falistej zaowocowało projektem, które nie tylko zapewnia doskonałą ochronę, ale także zużywa średnio od trzydziestu do czterdziestu procent mniej materiału falistego w porównaniu z czołowymi konkurentami w branży produkcji opakowań o odpowiednich rozmiarach. Nasze maszyny i projekty opakowań podkreślają zaangażowanie firmy Packsize w zaspokajanie potrzeb klientów i jednocześnie optymalizują zarówno bezpieczeństwo produktu, jak i koszty.

Dlaczego zużycie tektury falistej i ilość odpadu są ważne?

Ponieważ zamówienia są realizowane na maszynach On-Demand Packaging, kluczowym etapem staje się dobór tektury falistej, który bezpośrednio wpływa na redukcję kosztów.  Packsize zaleca i stosuje wszechstronne podejście, oferując wiele torów obsługujących różne szerokości tektury falistej, między którymi maszyny pakujące mogą się przełączać. Zastosowana tektura falista nazywa się Z-fold® i jest dostępna w postaci niekończącej się wstęgi.

Przed wdrożeniem rozwiązania kluczowa jest analiza danych zamówienia w celu optymalizacji dostępnych szerokości papieru z-Fold. Proces ten należy dostosować do specyficznego asortymentu produktów firmy. Takie strategiczne dopasowanie sprawi, że w zakładzie klienta będzie magazynowana tektura Z-Fold o najbardziej odpowiedniej szerokości. Dzięki temu można wyeliminować potrzebę magazynowania większości, jeśli nie wszystkich, pudełek z tektury falistej, a także zminimalizować wymogi dotyczące powierzchni magazynowej. Po określeniu wymiarów produktu system dynamicznie wybiera najbardziej optymalną szerokość tektury Z-Fold, aby zminimalizować ilość odpadów i ogólne zużycie materiału. Odbywa się to automatycznie bez udziału operatora i jest kluczowym krokiem w kierunku zmniejszenia odpadów – już od samego początku procesu automatyzacji.

Znaczenie pozytywnego doświadczenia z rozpakowywania produktu

Klienci coraz częściej zamawiają produkty online, z bezpośrednią dostawą do domu. Zwiększa to znaczenie wrażenia związanego z otwarciem opakowania .  Od momentu otrzymania paczki do pełnego rozpakowania produktów, odbiorca ma kontakt z marką. Uszkodzone i zbyt duże opakowania, stosowanie tworzyw sztucznych, nadmierna ilość materiałów wypełniających i trudności z otwieraniem – wszystko to ma negatywny wpływ na odczucia odbiorców. To właśnie w tym zakresie rozwiązania opakowaniowe na żądanie mają przewagę, gdyż umożliwiają kierownikom operacyjnym radykalne zwiększenie przepustowości przy jednoczesnym zapewnieniu nie tylko ochrony produktu, ale także satysfakcji klienta końcowego. Jest to możliwe dzięki technologii odpowiedniego rozmieszczania i takim zintegrowanym cechom opakowań, jak niestandardowe nadruki, paski odrywające i paski ułatwiające zamykanie.

  • Right-Sized Fit:
    “Right-sizing” a box is the process of producing a box on demand that is perfectly fit for the product going in the box. This results in minimizing, or in many cases eliminating, empty space and the void fillers that go in them, drastically reducing packaging and shipping costs. Depending on process flows and product mixes, several ways exist to determine how to make a box to the perfect fit. This includes the use of cubing technology for multi-item orders, the leveraging of product master data, or auto-dimensioning of products in real time through a dimensioning tunnel. The result is an optimized, right-sized box for each and every single order. With On Demand Packaging solutions, this process occurs automatically and at scale.
  • Custom Branded z-Fold:
    Z-Fold is available in not only brown or white, but also in custom-printed formats. This enables brand managers to further impact the unboxing experience and brand recognition by printing on either the inside or outside of the box. This process occurs upstream at the corrugated manufacturing facility, where a customer's unique design is printed in repeat patterns across the corrugated paper.  
  • Tear Strip:
    Hot glue and tape are commonly used to construct and seal packages, resulting in very secure seals. However, this can also be difficult for some customers to open, which can impact the unboxing experience. To remedy this, the use of tear strips are recommended for ease of access. Instead of using plastic liners for the tear strip, the perforations are added directly to the corrugate at the time of box creation. This allows end-customers to easily open the box, while simultaneously ensuring the box remains 100% curbside recyclable.
  • Easy Close Adhesive Strip:
    In e-commerce industries such as apparel, order returns can rise well above 20-30%.  For these end-customers returning orders, the ability to easily reuse the box the product was shipped in is a simple but impactful convenience. A benefit of Right-Sized Packaging On Demand is that an optional paper-backed adhesive strip may be applied automatically at the time of box creation. This enables end customers to simply remove the paper liner from the adhesive strip and reclose the box. This removes the need for end customers to find a new box or shipping tape appropriate to close the box for return shipments. This is another powerful way businesses can improve their customer’s experience. 

Zrównoważony rozwój ważniejszy niż kiedykolwiek

Rozwiązania typu Right-Sized Packaging On Demand zapewniają menedżerom operacyjnym niezawodne i zrównoważone metody automatycznej realizacji zamówień. Koncentracja na zrównoważonym rozwoju skutkuje zminimalizowaniem zużycia tektury falistej oraz eliminacją plastikowych taśm i materiałów wypełniających. Ponadto, ponieważ każde opakowanie jest odpowiednio dopasowane do produktu, średni rozmiar opakowania jest zmniejszony nawet o czterdzieści procent, co z kolei skutkuje drastycznie zmniejszonym wskaźnikiem uszkodzeń. Ponadto mniejszy rozmiar opakowania przekłada się na bardziej wydajne pakowanie naczep i nawet o dwadzieścia procent mniej pojazdów ciężarowych na drogach.

Zmniejszony wpływ na środowisko naturalne, jaki wynika z tego procesu, jest oczywiste, podobnie jak oszczędności ekonomiczne. Zmniejszając zużycie materiałów eksploatacyjnych i koszty wysyłki, firmy zwykle są w stanie uzyskać dodatni zwrot z inwestycji w ciągu zaledwie jednego do dwóch lat od wdrożenia metod automatycznej produkcji opakowań na żądanie. Właśnie dlatego liderzy operacyjni i finansowi na całym świecie korzystają z rozwiązań On-Demand Packaging, aby w sposób zrównoważony skalować i osiągać swoje cele ESG i finansowe. 

Skalowanie operacji realizacji zamówień za pomocą rozwiązania X7®

Jednym z flagowych produktów Packsize w ramach realizacji zamówień w branży e-commerce jest X7, czyli w pełni zautomatyzowane rozwiązanie opakowaniowe. Umożliwiając automatyczne wprowadzanie, pakowanie i etykietowanie do 1020 zamówień na godzinę, system X7 sprawia, że zamówienia są gotowe do wysyłki bez jakiejkolwiek ingerencji operatora. Zasadniczo, unikatowa konstrukcja rozwiązania X7 pozwala klientom na niezawodne i zrównoważone pakowanie niezależnie od rozmiaru, przy zachowaniu wysokiego standardu jakości i wrażenia z rozpakowywania. Od automatycznego wyboru papieru z-Fold po doskonały projekt opakowania i funkcje ważne dla klienta- firma Packsize jest dumna z kompleksowego rozwiązania X7 na rynku e-commerce.

Niezależnie od tego, czy zależy Ci na osiągnięciu celów środowiskowych, społecznych, czy związanych z ładem korporacyjnym (ESG), czy też chcesz zrewolucjonizować swoje operacje e-commerce, zespół Packsize z przyjemnością porozmawia o tym, jak możesz poprawić wrażenia z rozpakowywania oraz niezawodnie i w zrównoważony sposób skalować proces realizacji zamówień. Poczuj różnicę, już dziś przechodząc na zrównoważone rozwiązania opakowaniowe!

Packsize International, LLC

Packsize zatrudnia zespół ekspertów merytorycznych, którzy mają szeroką wiedzę i doświadczenie w dziedzinie innowacji w zakresie opakowań, zrównoważonych rozwiązań i optymalizacji łańcucha dostaw. Czerpiąc z różnorodnych doświadczeń w dziedzinie inżynierii, logistyki i sukcesu klienta, nasz zespół chętnie dzieli się cennymi spostrzeżeniami i najlepszymi praktykami, aby pomagać firmom ulepszać procesy pakowania. W Packsize angażujemy się w dostarczanie inteligentnych opakowań na rzecz zdrowia planety – SMARt Packaging For A Healthy Planet®.