Tradycyjne procesy wymagają zarządzania stanem magazynowym opakowań. W przypadku procesów automatycznych chodzi o zarządzanie przepływem.
Zamiast magazynować dziesiątki rodzajów kartonów o stałych wymiarach systemy pakowania na żądanie produkują kartonowe pudełka dostosowane do każdego zamówienia. Opakowanie jest dopasowane do produktu, a nie odwrotnie – nie trzeba na siłę próbować zmieścić produkt w najbliższym dostępnym rozmiarze.
Z czasem ta zmiana pozwala zmniejszyć opłaty za wagę wymiarową, ograniczyć nadmierne zużycie tektury falistej oraz zmniejszyć powierzchnię potrzebną do jej przechowywania. Eliminuje to też codzienne zmagania z wyborem „najbardziej pasującego” opakowania na stacji pakowania.
Nie wysyłasz powietrza. Wysyłasz produkty w dopasowanych opakowaniach.
Koszty wysyłki w coraz większym stopniu zależą od objętości, a nie tylko od wagi.
Pudełka o ponadstandardowych wymiarach powodują wzrost opłat za wagę wymiarową w sieciach przesyłek paczkowych i ładunków częściowych. Nawet niewielkie niedoskonałości kumulują się przy tysiącach przesyłek.
Opakowania o odpowiednich rozmiarach rozwiązują ten problem już na samym początku. Dzięki ograniczeniu pustej przestrzeni w każdym kartonie automatyzacja pakowania zmniejsza objętość, na podstawie której przewoźnicy obliczają koszty wysyłki. Zamiast reagować na wzrost kosztów transportu dopiero po fakcie dział operacyjny zyskuje większą kontrolę nad czynnikami, które je determinują.
Dla wielu firm zmniejszenie opłat za wagę wymiarową to jedna z najbardziej oczywistych korzyści finansowych wynikających z automatyzacji pakowania w magazynie.
Ograniczenia pracownicze rzadko występują jako pojedyncza przyczyna awarii. Objawiają się w formie utraty wydajności.
Ręczne formowanie pudełek, wkładanie materiału wypełniającego, dobieranie kartonów i poprawki wprowadzają pewną zmienność podczas każdej zmiany. W okresach szczytu te drobne braki wydajności się nawarstwiają.
Automatyzacja opakowań upraszcza te powtarzalne kroki dzięki automatycznemu formowaniu pudełek i bardziej znormalizowanemu procesowi pakowania. Rezultatem jest większa kondensacja niezależnie od składu zamówienia, czy sezonowości.
Celem nie jest redukcja zatrudnienia. To jest stabilność operacyjna.
Szczyt sezonu nie powinien wymagać całkowitej zmiany procesu pakowania.
Jako że systemy pakowania na żądanie dynamicznie generują pudełka o odpowiednich rozmiarach, działalność operacyjna nie jest ograniczona stałymi zapasami kartonów. W miarę zmian w profilach zamówień opakowanie dostosowuje się automatycznie.
Ta elastyczność pozwala zespołom realizującym zamówienia na zwiększanie i zmniejszanie skali działalności bez konieczności przeprojektowywania procesów roboczych czy rozszerzania SKU opakowań. Opakowanie staje się elastycznym elementem procesu, a nie przeszkodą.
Automatyzacja pakowania to nie tylko kwestia pojedynczej maszyny. Jest to część szerszego systemu magazynowego.
Skuteczne systemy automatyzacji pakowania integrują się z systemami zarządzania magazynem (WMS), systemami sterowania magazynem (WCS), infrastrukturą transportową i sortowniczą oraz wcześniejszymi procesami kompletacji. Gdy proces pakowania jest dostosowany do pozostałych etapów przepływu pracy, wspomaga on wydajność, a nie ją spowalnia.
To właśnie ta integracja sprawia, że pakowanie przestaje być tylko zadaniem na końcu procesu, a staje się przewagą operacyjną.
Niezależnie od tego, czy Twoja firma zajmuje się obsługą złożonych zamówień o zmiennej wielkości, czy też realizacją zamówień na dużą skalę, automatyzacja pakowania może szybko zwiększyć wydajność. Zwiększa to wydajność, obniża koszty i ogranicza uszkodzenia produktów, optymalizuje wykorzystanie siły roboczej oraz pomaga zwolnić miejsce w magazynie.
Lepszym pytaniem nie jest to, czy potrzebujesz automatyzacji. Chodzi raczej o to, czy opakowania powodują obecnie dodatkowe koszty, komplikacje lub utrudnienia w procesie realizacji zamówień.
Jeśli tak jest, warto się temu bliżej przyjrzeć.
Tworzenie płaskich, niestandardowych formatów pudełek dostosowanych do zamówień o najróżniejszych rozmiarach. Idealny również do przedmiotów, których nie da się transportować na przenośniku.
Produkuj pudełka o odpowiednich rozmiarach, gotowe do sprawnego pakowania.
Automatyczne pakowanie, zamykanie i etykietowanie każdego zamówienia – realizacja zamówień bez użycia rąk.