The DHL distribution center in Toledo, Spain is dedicated to fulfilling the orders of a leading e-commerce company with a high order volume. In early discussions with the client, DHL found that sustainability in the packaging process was a top priority in order to earn their business. This meant DHL needed to create a packaging process flow that was not only fast and efficient, but reduced waste and carbon footprint as much as possible. This led them to connect with Packsize to determine how to streamline their fulfillment process while increasing sustainability.
Firma DHL zdecydowała się na wdrożenie połączonego rozwiązania, wykorzystującego technologię automatyzacji pakowania o dopasowanych rozmiarach firmy Packsize oraz technologię inteligentnej automatyzacji firmy Locus Robotics.
„Zastanawialiśmy się, jak zoptymalizować proces w tym magazynie, aby zapewnić maksymalną wartość dodaną” – powiedział Martin Krechting, Senior Account Manager w Packsize. „Dlatego wdrożyliśmy tutaj maszynę X5 w połączeniu z systemem robotów Locus”.
Packsize X5 to wysokoprzepustowa i w pełni zautomatyzowana maszyna do produkcji pudełek. Dzięki możliwości produkcji do 600 pudełek o dopasowanych rozmiarach na godzinę jest to jedna z najszybszych maszyn typu On Demand Packaging, jakie są dostępne na rynku.
W centrum realizacji zamówień DHL maszyna X5 otrzymuje dane każdego zamówienia natychmiast po jego złożeniu. Następnie wykorzystuje oprogramowanie PackNet Cube do obliczenia najmniejszego możliwego rozmiaru pudełka dla każdego zamówienia i w ciągu kilku sekund produkuje pudełko z tektury falistej załadowanej wstępnie do maszyny w formie harmonijki. To wszystko dzieje się w zaledwie kilka sekund.
Po złożeniu pudełka są szybko ładowane na autonomiczne roboty mobilne (AMR) od Locus Robotics, które zaczynają przemieszczać się po magazynie, by wypełnić pudełka produktami.
„Jesteśmy firmą, która na nowo definiuje automatyzację magazynów dzięki dużej elastyczności, nieograniczonej przepustowości i praktycznej inteligencji” – powiedziała Jimena Casas, Senior Customer Success Manager w Locus Robotics.
Po zakończeniu procesu kompletacji pudełka są skanowane, zaklejane i ładowane na ciężarówkę, tak by mogły dotrzeć do ich ostatecznego miejsca przeznaczenia. Efektem jest zoptymalizowany, zautomatyzowany proces pakowania, który sprosta wysokiemu zapotrzebowaniu i od samego początku stawia na zrównoważony rozwój.
Chcesz wiedzieć, czy zintegrowane rozwiązanie Packsize jest odpowiednie dla Twojego magazynu? Skontaktuj się z jednym z naszych przedstawicieli już dziś i poproś o wycenę.
