
Lasaulec, dystrybutor techniczny, dostarcza materiały eksploatacyjne, narzędzia (produkty MRO) oraz środki ochrony indywidualnej głównie dla klientów biznesowych w krajach Beneluksu.
Ponadto oferują doradztwo i przeprowadzają kontrole bezpieczeństwa: Lasaulec koncentruje się na rynku B2B, posiada 11 oddziałów i zatrudnia 300 pracowników. “We wszystkich obszarach, w których działamy i w których możemy zaoferować klientom wartość dodaną, myślimy przyszłościowo.“ Zawsze łącząc te dwa podejścia. Chcemy się rozwijać, ale rozwój ten musi przynosić wartość dodaną dla klienta” – mówi Anne Lourens, dyrektor zarządzająca Lasaulec bv. “Może to oznaczać szybką dostawę dla klienta, dostarczanie produktów o wysokiej jakości technicznej lub poszerzanie asortymentu.“ Dzięki temu podejściu Lasaulec odnotowuje nie tylko wzrost sprzedaży produktów, ale także zwiększa się liczba klientów.
Lasaulec stanął przed tymi samymi wyzwaniami co jego klienci końcowi. Anne Lourens: ‚Używaliśmy pudełek, które były zdecydowanie za duże w stosunku do dostarczanych przez nas produktów..“ Ponadto ręczna obsługa była zbyt pracochłonna, a przy dużej liczbie zamówień nasz ówczesny system był podatny na błędy, co wiązało się z dodatkową pracą i wszystkimi wynikającymi z tego konsekwencjami.“


Lasaulec poszukiwał rozwiązania do automatyzacji pakowania produktów. “Chcieliśmy pakować nasze produkty w odpowiednio dopasowane pudełka i wysyłać stale rosnącą liczbę zamówień bez błędów.“ W 2015 roku wiele dostępnych na rynku rozwiązań opierało się na standardowych rozmiarach pudełek do pakowania produktów. Skutkowało to tym, że klient otrzymywał nadmiar kartonu i materiałów opakowaniowych. Dlatego możliwość dostosowania była kluczowym wymaganiem. “W ten sposób zdecydowaliśmy się na CVP Impack firmy Packsize.“ Lourens: “Główną zaletą CVP Impack jest to, że nasi klienci korzystają z szybkiej dostawy i nie otrzymują niepotrzebnych materiałów opakowaniowych.“ Ponadto emisja CO₂ związana z wykorzystaniem brązowego kartonu jest bardzo niska.“
Dzięki CVP Impack pakowanie produktów nie stanowi już wąskiego gardła. Lourens: ‚W ciągu ośmiu lat podwoiliśmy nasze przychody. Między innymi dzięki CVP Impack odnotowaliśmy dynamiczny wzrost w 2015 roku. Możemy teraz dalej się rozwijać bez konieczności zatrudniania dodatkowych pracowników do pakowania, ponieważ coraz bardziej zautomatyzowaliśmy ten proces.
Jesteśmy szczególnie zadowoleni z wydajności operacyjnej maszyny. To niezawodna maszyna, która w porównaniu z ręcznym pakowaniem zmniejsza liczbę błędów o 15%. Nasi operatorzy mogą szybko usunąć wszelkie usterki. CVP Impack pozwoliła nam zaoszczędzić 12 etatów, podczas gdy nasze przychody podwoiły się. Mimo dynamicznego rozwoju nadal korzystamy z tej samej liczby pojazdów dostawczych. Ponieważ CVP Impack tworzy opakowania idealnie dopasowane do produktów, mogliśmy zredukować objętość transportowanych przesyłek. Packsize deklaruje 40% oszczędności i w naszym przypadku przekroczyło te oczekiwania.”
